{{news.content}}
{{news.date}}
{{news.section.name}}
Крупнейший производитель канистр в Сибири, завод «ЗТИ-Сибирь», всего за полгода увеличил выработку продукции более чем на 11%. Как работает производство, смотрите в нашем фоторепортаже.
В национальный проект «Производительность труда» предприятие вступило в конце 2023 года и уже подвело первые итоги. Благодаря внедрению технологий бережливого производства, завод оптимизировал линию производства канистр объёмом 5 и 10 литров, которые поставляет по всей России в страны СНГ.
Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
Как сообщили в Министерстве экономического развития Новосибирской области, только за семь месяцев 2024 года завод «ЗТИ-Сибирь» выпустил более 1,3 млн канистр из полиэтилена низкого давления. Многослойная тара обладает высокой прочностью, выдерживает воздействие агрессивных сред.
Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
На заводе производят тару объёмом от 0,1 до 242 литров. Бережливое производство начали внедрять с линии ключевой продукции компании — полиэтиленовых канистр.
Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
Министр экономического развития Новосибирской области Лев Решетников, курирующий в регионе исполнение нацпроекта «Производительность труда», напомнил, что главная цель нацпроекта — увеличение производительности труда не менее чем на 5% ежегодно.
Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
По словам Решетникова, на современных производствах, где, казалось бы, все процессы грамотно выстроены, всё равно находятся ресурсы и возможности для внутреннего роста.
Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
«За шесть месяцев на заводе „ЗТИ Сибирь“, расположенном на ПЛП, снизили время протекания процессов на 13%, увеличили выработку сотрудников на 11% и снизили незавершённое производство на 10,6%. Эти практики будут тиражированы на другие производственные линии», — добавил министр.
Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
Основной проблемой, выявленной в ходе участия в проекте, стало длительное время переналадки оборудования. Благодаря проведению подготовительных работ, применение специальных деталей, организации хранения инструментов и разработке стандартов переналадки удалось снизить время протекания процесса на 20%, с 8 до 6 часов.
Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
В рамках производственного анализа на заводе внедрили пилотную версию программы для диспетчеризации и сбора данных с рабочих центров. Она позволяет вести операторский контроль за процессом работы оборудования, проводить анализ причин возникновения простоев.
Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
Большое внимание на производстве уделяется обучению сотрудников, определена матрица компетенций, которая позволяет отслеживать кадровую безопасность предприятия.
По словам директора ООО «ЗТИ Сибрь» Эдгара Левоняна, у производства, во-первых, всегда есть внутренние возможности для роста, и нацпроект позволяет их увидеть.
Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
«Второе, и не менее важное — это формирование команды. Сотрудники прошли обучение и планируют тиражирование опыта и на другие процессы в компании. В прошлом году выручка нашей компании достигла 1,5 млрд рублей, в этом году она уже превышает эту цифру», — добавил директор завода.
Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
Участниками проекта «Производительность труда» за 5 лет стали 147 предприятий Новосибирской области.
«После 2024 года будет продолжаться региональный проект по увеличению производительности труда на предприятиях, планируем расширить Региональный центр компетенций, снизить порог по выручке для вхождения компаний в проект и расширить список отраслей», — отметил Лев Решетников.
1 / 10
#Промышленность #Сделано в Новосибирске #Активный город #Фотогалерея
