{{news.content}}
{{news.date}}
{{news.section.name}}
В декабре исполнится 50 лет, как Николай Воробьёв работает токарем. Начинал он свой путь в производстве на заводе «Тяжстанкогидропресс» имени Ефремова, а затем, в 1977 году, пришёл на завод «Сибэлектротерм», с 2020 года трудится в АО «СКБ Сибэлектротерм». Николай Иванович награждён двумя орденами. О своём пути от ученика до токаря шестого разряда, о том, что самое интересное в его работе и как он любит отдыхать, орденоносец рассказал «Новосибирским новостям».
В 1974 году, сразу после армии, я пришёл работать на завод «Тяжстанкогидропресс» имени Ефремова. До службы я учился в Новосибирском топографическом техникуме, но с четвёртого курса ушёл в армию. Когда демобилизовался, то в техникум не вернулся, а пришёл на завод Ефремова. Хотел устроиться строгальщиком, но начальник производства сказал, чтобы писал в заявлении «прошу принять меня токарем второго разряда». А я станков ни разу на тот момент не видел.
Николай Воробьёв. Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
Подвели меня к станку, мой наставник Алексей Тростников говорит: «Включай». А я говорю: «Покажете — включу». Тогда он дал мне метлу, лопату и ветошь. С этого я и начал. И буквально через две недели, когда мой наставник приболел, я уже стал работать самостоятельно. Запускал станок для изготовления 11-метровой колонны. Сразу все четыре суппорта включал и только успевал стружку кидать. Вот так я и стал самостоятельным человеком.
Николай Воробьёв. Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
В 1977 году пришёл на завод «Сибэлектротерм». При заводе было вечернее училище, хорошие преподаватели, грамотные технологи.
Днём я работал, а вечером учился. На производстве я учился у таких наставников, которые прошли войну, долгое время работали токарями.
Постепенно повышал свою квалификацию. Стал токарем шестого разряда. Вся моя сознательная жизнь прошла на заводе. В этом году 9 декабря будет 50 лет, как я работаю токарем. Желания куда-то переквалифицироваться у меня нет.
Николай Воробьёв. Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
Больше всего в моей работе мне нравится, когда нужно что-то придумать, внедрить, улучшить. Когда нужно поработать головой. Наш завод производит оборудование для металлургических предприятий по индивидуальным заказам. Это не мелкосерийное производство, не конвейер. Поэтому нет ощущения, что каждый день одно и то же. Каждый день у нас новые задачи. Да, токарный станок один, но на нём не изготавливают однотипные изделия с утра до вечера. Бывало, точил и валы весом по 17 тонн длиной по 5-6 метров. Медные валы — по 8 метров в длину.
Николай Воробьёв. Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
Всю жизнь работаю на универсальных токарных станках, где никакого ЧПУ. Выставил, настроил, обработал, замерил несколько раз, поскольку при изготовлении гидравлических цилиндров требуется очень большая точность. Они нужны для работы печей, в которых плавят металл. Если не будет качества оборудования, то цилиндр не будет работать. Поэтому приходится внедрять какие-то предложения по модернизации оборудования. У меня их достаточно. Наше предприятие имеет возможность изготовить оборудование для себя, чтобы добиваться другого качества деталей.
Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
В лучшие годы предприятия было много токарей. В непростые 90-е много сотрудников ушло с завода. Кто в бизнес, кто куда. Но на заборе до сих пор осталась надпись «Здесь работал Серёжа». Не стираем, бережём как реликвию. В лучшие времена коллектив доходил до четырёх тысяч рабочих. Когда начался распад, предприятие поделили на несколько мелких. Был период, когда зарплату не платили совсем. Выживали, как могли. Выручала семья. Кто отработал на таком производстве десять лет, уже не уйдёт. В самые сложные времена люди уходили в поисках заработков, но потом, когда производство наладилось, многие вернулись.
Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
Сейчас АО «СКБ Сибэлектротерм» выполняет сложнейшие заказы по разработке, изготовлению и пуску крупного электрометаллургического оборудования для предприятий России, Белоруссии, Казахстана, Китая и других стран. Недавно изготовили большой комплекс из сталеплавильных и вакуумных печей для выплавки титана для завода в Северодвинске, где делают подводные лодки.
Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
У меня два ордена. Один получил в 1986 году, это Орден Трудовой Славы третьей степени, второй — в 2007 году. Летал в Москву. В кремле в Екатерининском дворце из рук В. В. Путина получал Орден Почёта. Тогда награждали 50 человек. Это писатели, поэты, певцы, артисты. Из рабочих я был один. Ещё был директор уральского металлургического комбината.
Николай Воробьёв. Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
Молодёжь к нам идёт. Сначала приходят на практику из техникумов, потом после получения дипломов — уже на работу. Уходя в армию, парни просят сохранить за ними место. Многим нравится, что каждый день в работе появляется что-то новое. Одно изделие может повториться через 2-3 месяца или вообще через 5 лет.
Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
С 1978 года каждый год в сентябре я беру отпуск и еду на Тойские болота. Это в 100 км от Чулыма. Там мы собираем клюкву, бруснику, охотимся и рыбачим. На берегу озера я выстроил избушку. Раньше из Кокошино на Пихтовку ходила узкоколейка, мы по ней добирались до станции Лось, а оттуда 13 км пешком по болтам. Сейчас у нас есть танкетка (болотоход), на которой мы из деревни добираемся до избушки. Там ни связи, ни электричества нет. Зато много клюквы, брусники. Ходят лось и косуля. Много ядовитых змей. Приходил в избушку медведь, наводил шмон — котёл с рыбой перевернул, лосятину со стола уволок.
Николай Воробьёв. Фото: Ростислав Нетисов, nsknews.info
Свою историю АО «СКБ Сибэлектротерм» ведёт от созданного в 1959 году специального конструкторского бюро, которое занималось разработкой проектной документации для электропечей для металлургии и машиностроения бывшего СССР и стран СЭВ. Сейчас производство располагается на собственных площадях более 30 000 кв. метров, имеет конструкторские, технологические и производственные подразделения. Завод изготавливает печи для выплавки всего спектра ферросплавов, кремния, базальта, фосфора, дуговые сталеплавильные печи, оборудование внепечной обработки сплавов, вакуумные дуговые и индукционные печи и другое оборудование. Сейчас на производстве занято около 200 рабочих в возрасте от 18 до 72 лет.
1 / 14
